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塑料盲沟生产工艺介绍,怎么样裁切成品塑料盲沟管。锯割时将塑料盲沟管夹持在管子台虎钳(又称管压钳)上,锯割过程中要始终保持锯条与管中心线垂直,若发现锯口歪斜,可将锯弓反方向偏移,待锯缝回复原线后再扶正锯弓继续锯割,锯割较大的塑料盲沟管时可适当地向锯口处滴入机油以减少摩擦力。为切割断面与镀锌管中心线垂直,锯割前需沿垂直于镀锌管中心线方向,先用样板划好镀锌管切断线。后需要注意的是:快要锯断时,锯割速度要减缓,力度要小,必须用锯断的方式而不能剩余一些用折断来代替锯割,以免塑料盲沟管变形而影响螺纹的套制及安装质量。



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塑料盲沟的空隙率可通过称重试验后拄以下公式计算得出n=(1-m/p.s.l×)式中:n--空隙率,%m--试件重量gL-试件长度ms--试件截面积m2p--原材料密度,g/m3以计算公式为标准,准确算出塑料盲沟管应用场合的孔隙率能够减少不匹配状况的发生,减少经济损失。孔隙率是指塑料盲沟管的空隙体积与总体积的比率,以%表示。空隙率固纤维丝的排列密度不同而异。其计算公式按照下述方法计算:塑料盲沟管的空隙率一般达82%-92%。塑料盲沟管在生产制造中,不仅要求工艺要严卡要求,而且对相关的生产设备也有一定要求,例如:温度的控制。1、由于塑料盲沟管熔体黏度大,流动性差,为防止螺杆因摩擦热过大而升温,引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙,必须降低螺杆温度。2、塑料盲沟管的螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃,冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。3、塑料盲沟管的温度一般控制在80~100℃之间,若温度过低反压力增加,产量下降,甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。控制好塑料盲沟管生产设备温度,能够延长使用寿命,加强其稳定性。希望今天的知识对您有所帮助。



公司塑料盲沟生产工艺介绍:塑料盲沟管在生产过程中如果控制不好温度,容易出现挤出不均匀现象,影响制品品质。在生产过程中,由于塑料盲沟管是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求成型加工温度应严格控制。由于塑料盲沟管熔体黏度大,流动性差,为防止因摩擦热过大而升温,引起黏料分解或使管材内壁毛糙,必须降低螺杆温度,这样可使物料塑化好,管内表面光亮,提高管材内外质量。塑料盲沟管成型温度一般控制在80~100℃之间,若温度过低反压力增加,产量下降,甚至会发生物料挤不出来而损坏生产此产品的机械。因此,塑料盲沟管冷却应控制出水温度不低于70~80℃。每个地方所用的塑料盲沟管长度是不一样的,所以就要进行切割操作。有的用机器进行切割,有的则用手工切割,采用手工切割时应注意的地方有哪些呢。手工锯割所用的工具为锯弓架和锯条,一般适用于切断DN200mm以下的塑料盲沟管。



塑料盲沟由于是立体结构,其空隙率为80-95%,构成空间与管理同且轻便,抗压性能比管结构的树脂强10倍以上,因此,即使因超负荷被压,但由于是立体结构,故残余空隙也达50%以上,不存在不通水的问题,无需考虑会被土压力压坏。是将热塑性合成树脂加热溶化后通过喷咀挤压出纤维丝叠置在一起,并将其相接点熔结而成的三维立体多孔材料。表面开孔庇为95-97%,是有孔管的5倍以上,是树脂网格管的3-4倍,表面吸水率高。抗压强度大,250KPa压力下,其压缩率低于10%。加有抗老化剂,经久耐用,在水下,土中等处入置几十年也能确保稳定。抗压且柔韧,对于弯道等曲位也能施工,十分轻便,若回填深度在10cm左右,还可用推土机进行回填等。由于有以上特点,故对以往传统盲沟出现的各种问题,如不均匀沉降或因超载引起部分闭塞,被压坏导致空隙全无引起功能中断的问题,可通过塑料盲沟材解决。由于采用热熔化方式成型而不使用粘结剂,故不会因粘结剂老化及剥离等而引起崩坏。